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集裝式機械密封告訴你機械密封的裝置、操作和走漏全解

更新時(shí)間:2022-02-22   點(diǎn)擊次數:831次
  集裝式機械密封告訴你機械密封的裝置、操作和走漏全解
  出于安全性等要素的考慮,集裝式機械密封得到越來(lái)越廣泛的運用,在出產(chǎn)砂漿泵機械密封安全性的要求以及環(huán)境保護方面,機械密封也確實(shí)更具優(yōu)勢。在工業(yè)企業(yè)中,動(dòng)設備都選用機械密封來(lái)確保動(dòng)態(tài)密封面之間無(wú)走漏。
  工業(yè)泵用及化工泵用機械密封的種類(lèi)繁復,類(lèi)型也石油化工流程泵機械密封各不相同,但走漏點(diǎn)主要有五處:①軸套與軸間的密封; ②動(dòng)環(huán)與軸套間的密封; ③動(dòng)、靜環(huán)間密封;④對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;⑤密封端蓋與泵體間的密封。
  一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的走漏比較簡(jiǎn)單發(fā)現和處理,但需細致調查,特別是耐腐蝕泵機械密封當作業(yè)介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對困難些。其他的走漏直觀(guān)上很難辯別和判別,須在長(cháng)時(shí)間管理、修理實(shí)踐的基礎上,對走漏癥狀進(jìn)行調查、剖析、研判,才干得出正確結論,加以正確運用和修理。
  1、機械密封的裝置
  機械密封工作的好壞及壽數的長(cháng)短較大程度上取決于設備本身的條件,因此在裝置機械密封前,細心對設備進(jìn)行查看將會(huì )下降密封失效的可能及修理的費用。對設備須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行查看:
  1.1 密封腔孔徑及深度尺度應該與密封拼裝圖上尺度共同,一般誤差為±0.13mm;軸或軸套的尺度誤差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量查看,總的軸向竄量不能超過(guò)0.25mm;軸的徑向跳動(dòng)查看,軸的徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大,有可能形成:軸或軸套的磨損;密封面之間走漏量增加;設備的振動(dòng)加重然后下降密封的壽數。
  1.2 軸的彎曲度查看。軸的最大彎曲度應小于0.07mm。密封腔外表的跳動(dòng)查看,密封腔外表的跳動(dòng)不能超過(guò)0.13mm。密封腔外表如與軸不筆直,有可能形成機械密封一系列的毛病。由于密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的,密封腔跳動(dòng)過(guò)大,形成壓蓋裝置歪斜,依次就形成密封靜環(huán)歪斜,然后導致整個(gè)密封不正?;蝿?dòng),這是發(fā)生微振磨損的主要原因,別的機械密封與軸或軸套的輔佐密封磨損也將加重,再有就是密封的不正?;蝿?dòng)也將形成金屬波紋管或傳動(dòng)銷(xiāo)的磨損和疲勞,導致密封的過(guò)早失效。
  1.3 密封腔孔與軸的對中度查看,不對中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中,將會(huì )影響密封面之間的動(dòng)載荷,然后縮短密封的工作壽數。調整該對中度,可通過(guò)調整泵頭與軸承架之間的墊片或對該接觸面重新加工,來(lái)取得較好的對中度。
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